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API 6D旋塞閥具有圓柱形或圓錐形盤，具有一個或多個水平中空通道，其可旋轉(zhuǎn)以打開，關閉或控制通過閥的流體流動。最常用的類型是雙端口潤滑型，具有打開和關閉位置。
什么是旋塞閥
該閥具有圓柱形或圓錐形盤，其控制流體的流動，打開和關閉相對端口之間的通道?？刂崎y門的杠桿位于車身頂部。
這些閥門可用于液體或氣體，例如：中性液體，如油和水;酸性和堿性(腐蝕性)液體;泥漿;中性氣體，如蒸汽和空氣;腐蝕性氣體，包括氯和酸蒸氣。
對于石化應用，涵蓋此類閥門的兩個關鍵參考規(guī)范是API 6D (下游)和API 6A (上游)。
旋塞閥可以用扳手或齒輪手動操作，或用電動，電動液壓，氣動液壓和油氣執(zhí)行器致動。
旋塞閥類型
旋塞閥有四種主要類型，每種都有特定的功能和優(yōu)點。
潤滑旋塞閥
潤滑的旋塞閥使用潤滑劑來減少摩擦并緊密密封端口。潤滑劑通常是基礎油，其改善活動部件的粘度，如無定形或氣相二氧化硅，其在高壓下注入塞面和主體座之間。
閥門廠家推薦一種與過程流體匹配的潤滑劑，并在一定次數(shù)的循環(huán)后(或在某些應用的每個循環(huán)后)重新密封閥門。
由于這種維護要求，潤滑閥用于具有非連續(xù)操作的應用中。這種類型的閥適用于懸浮在流體中的輕微磨蝕性顆粒的過程，例如上游應用，需要旁通閥的氣體管道，以及閥站和噴射閥上的排放閥。
這種類型的插頭裝置通常具有金屬座。
無潤滑旋塞閥
該閥具有錐形或圓錐形盤，其作為楔形物并且將軟材料套筒壓靠在體腔上(套筒減小了插塞機構(gòu)和主體之間的摩擦)。
當需要低維護時，非潤滑閥門優(yōu)于潤滑型閥門，例如硫磺，氟化氫服務，或者流體可以固化和阻塞閥門的情況。
非潤滑閥門的缺點是，由于它們使用的非金屬閥座，它們僅適用于溫度，壓力和輸送流體類型(耐化學性)方面的特定應用。
三種主要類型的非潤滑閥門是：全襯里彈性套筒和升降式旋塞閥。
偏心型旋塞閥
偏心閥的設計采用半塞，這對于需要較強的安裝力和從打開位置到關閉位置的最小摩擦力的應用來說是一個關鍵優(yōu)勢。
與同心設計相比，偏心閥還顯示出改進的關閉能力。
這種旋塞閥的典型應用是污水，污水，污泥和泥漿，空氣以及其他需要嚴密關閉的類似服務。
雙擴展(雙塊和排空 - DBB)
這是最復雜的旋塞閥設計，因為它具有多個部件，允許閥門的機械膨脹，使其具有真正的雙重阻塞和排氣功能。
它們通常用于防止不需要雙重隔離的應用中的產(chǎn)品污染。
膨脹閥使用在打開和關閉位置之間旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，并保護兩個密封件免受流動路徑的影響。在旋轉(zhuǎn)期間，主體和密封件不接觸，并且當閥門關閉時，滑動件膨脹到主體座上以防止密封件磨損或磨損。
旋塞閥的設計
旋塞閥有三種不同的設計。
短型設計類型具有緊湊的面對面尺寸和端口面積，占全孔型的40%至60%
規(guī)則圖案具有較長的面對面尺寸，并且端口面積為全通徑旋塞閥的50-70%，并且設計成提供最小的流量損失。
全孔設計具有長的面對面尺寸和圓形端口(文丘里管)。
最后一種配置提供不受限制的流量并允許管道的清管操作。現(xiàn)代旋塞閥是羅馬帝國發(fā)展起來的基本設計的演變。
旋塞閥和球閥的區(qū)別
一般而言，旋塞閥和球閥可以消除相同的功能(流體關閉)。主要區(qū)別是：
由于設計簡單，旋塞閥通常比球閥更經(jīng)濟。
與球閥相比，旋塞閥不易被碎屑污染，并且在間隙空間中積聚污垢(由于球閥和閥體之間存在空間，球閥經(jīng)常出現(xiàn)這個問題)。
球閥比旋塞閥需要更多的維護，特別是在計劃或非計劃的工廠停工之后。
旋塞閥采用全口設計，無壓降，球閥可減少或全通(全口球閥比同尺寸的旋塞閥更重，體積更大)
通常，旋塞閥是球閥的較好替代品，即使球閥至少在石油和天然氣工業(yè)中仍被認為是關閉操作的行業(yè)標準。
